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超潔亮技術(shù)起源于拋光磚，是針對拋光磚的抗污、耐磨功能作了進一步的研究改進，發(fā)明的一項新技術(shù)。在很多文案宣傳中，廠家也都把“超潔亮”當做一個很好的賣點，大批拋光磚企業(yè)先后跟進，幾乎達到了無廠不用的地步。此后，這項技術(shù)成為了拋光磚領(lǐng)域的一項新標準。

超潔亮技術(shù)通過一種簡單、經(jīng)濟的制膜工藝，在陶瓷拋光磚的表面形成一層不影響拋光磚表面花色的、透明、持久有效的親水性納米材料保護膜層，該納米保護膜不僅能完全填塞修補磚面的氣孔和微裂紋，使磚面具有極強的雙疏防污功能，同時可防水性和油性物質(zhì)污染，還可抗菌和防腐，達到自潔的效果。該防護膜層可以將陶瓷拋光磚表面的光澤度提高到90以上，且可以長期保持功能效果不變

超潔亮技術(shù)鍍膜的工藝步驟有：
①清潔磚面；
②在磚表面均勻施加納米A料；
③用一種拋刷磨具對液體納米功能材料進行拋光刷涂；
④重復程序2、3若干次；
⑤通過拋光磨具加水拋光，若不加水清掃磚面會殘留納米材料粉塵；


⑥在磚表面均勻施加納米B料；
⑦用一種拋刷磨具對液體納米功能材料進行拋光刷涂；
⑧重復程序6、7若干次；
⑨洗邊、分選、打包入庫。

1.鍍膜過程中拋刷磨頭壓力的穩(wěn)定性：磨頭上部設(shè)計成定高度和恒壓力相結(jié)合的雙重功能，磨頭升降由氣缸控制，同時又可以控制磨頭工作時的下降高度。磨頭工作時的恒壓力由升降氣缸和定高度裝置以及彈性磨塊的聯(lián)合作用實現(xiàn)。




2.鍍膜過程中磚面的溫度：納米材料的成膜溫度要保持恒定：通過反復試驗，找到材料成膜所需要的合適溫度參數(shù)，通過冷卻、調(diào)節(jié)加料量和調(diào)節(jié)設(shè)定磨頭工作壓力三種方式來控制磚面磨頭拋磨時的溫度穩(wěn)定，確保成膜溫度的基本恒定。目前，隨著技術(shù)的不斷進步，通過材料配方的調(diào)整，現(xiàn)在已經(jīng)可以很容易地得到一個較寬的材料加工溫度區(qū)間。




目前普遍的材料加工溫度區(qū)間在35～70℃之間。當加工溫度低于此區(qū)間時，成膜效率低；溫度高于此區(qū)間時成膜效率大大提高，但易出現(xiàn)快速固化現(xiàn)象，加工均勻性和工作穩(wěn)定性下降。

經(jīng)過“超潔亮”生產(chǎn)線加工過的拋光磚，表面的綜合防護性能得到極大程度的改善，具備以下特點：



1.光澤度高。由于保護層材料是一種親水性物質(zhì)，防滑效果好，跟市場上普通拋光磚的防滑性能是一樣的，甚至更好；



2.更防污、更耐磨。由于保護層材料粒度小至納米級，很容易完全填補磚面的氣孔和微裂紋，保證磚面具有極強的防污性。材料顆粒之間以及材料和磚坯之間緊密的分子鍵結(jié)構(gòu)，保證磚面具有極強的耐磨性；


▲工科超大規(guī)格固定式超潔亮，最大寬度規(guī)格可達到1800mm。固定式具有更高效，更通透，易操作的優(yōu)點

3.能有效殺菌、功能獨特。通過調(diào)整保護材料配方，超潔亮技術(shù)還可以使拋光磚表層具有其它特殊功能，在陽光照射下，能使有機漬，硫化合物、氮化合物自然分解，起到抗菌和防腐的功能。其他污染物經(jīng)雨水一沖刷，就能自行清除，達到自潔的效果，還可以使拋光磚表面具有遠紅外線、負離子、熒光等功能；



4.綠色、環(huán)保。目前市場上的很多防污劑都使用了對人體有害的化工原料，它們有強烈的刺激性氣味，對操作工人的身體將產(chǎn)生不利影響。超潔亮技術(shù)應(yīng)用的是綠色有機原料，透明、無色、無臭、無毒，并不影響基材花色。（來源于景陶圈作者名不詳敬請諒解）孔，使得拋光磚在使用時易被污染物（如墨水、油漆、茶水、水泥、橡膠等）所污染。



因此，如何有效地提高拋光磚防污能力、加強拋光磚在市場中的競爭能力，已成為各生產(chǎn)廠家迫在眉睫的問題。為了幫助解決這些問題，工科在產(chǎn)品、技術(shù)上不斷更新迭代、不斷創(chuàng)新，收獲眾多合作伙伴的認可。未來，工科繼續(xù)堅持以自主研發(fā)和技術(shù)創(chuàng)新，為陶瓷行業(yè)的發(fā)展助力！